工作服生產(chǎn)廠家介紹一下工作服生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗要點？

?工作服是為工作需要而特制的服裝，具有實用性、標(biāo)識性等特點，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。工作服生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗涉及多個環(huán)節(jié)，以下由工作服生產(chǎn)廠家小編告訴大家各個環(huán)節(jié)的檢驗要點：
面料檢驗
外觀：檢查面料是否有瑕疵，如色斑、色差、孔洞、抽絲、緯斜等問題。
物理性能：測試面料的縮水率、色牢度、強力（包括拉伸強力、撕裂強力等），確保其符合工作服的使用要求。例如，經(jīng)常洗滌的工作服需要面料有較低的縮水率和較好的色牢度。
功能性指標(biāo)：對于有特殊功能要求的工作服，如防靜電、防火、防水等，要檢測面料相應(yīng)的功能指標(biāo)。比如防靜電面料需檢測其表面電阻或電荷面密度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
裁剪檢驗
裁剪尺寸：檢查裁片的尺寸是否與樣板一致，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是關(guān)鍵部位的尺寸，如領(lǐng)口、袖口、腰圍、褲長等，要確保準(zhǔn)確無誤。
裁剪精度：查看裁片的邊緣是否整齊，有無毛刺、缺角、多裁等現(xiàn)象。曲線部位的裁剪是否順滑，直線部位是否筆直。
排版合理性：檢查面料排版是否合理，是否最大限度地利用了面料，減少了浪費。同時要注意圖案、條紋的對齊方式是否符合設(shè)計要求。
縫制檢驗
線跡質(zhì)量：觀察線跡是否均勻、整齊，有無跳線、斷線、浮線、漏縫等問題。線跡的密度是否符合工藝要求，過稀可能導(dǎo)致服裝不牢固，過密則會增加成本且可能損傷面料。
縫合強度：檢查各個縫合部位的牢固程度，如領(lǐng)口、袖口、肩部、褲縫等容易受力的部位，確?？p線不會輕易脫開。可以通過適度拉扯來檢驗縫合強度。
部件安裝：查看紐扣、拉鏈、口袋、商標(biāo)等部件的安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。紐扣的釘扣線是否結(jié)實，拉鏈的拉合是否順暢，口袋的縫制是否平整、無歪斜。
整燙檢驗
外觀效果：檢查工作服整燙后的整體外觀，是否平整、挺括，無褶皺、無燙黃、無極光等現(xiàn)象。衣領(lǐng)、袖口、下擺等部位是否燙貼服帖，線條是否清晰。
尺寸穩(wěn)定性：整燙后再次測量工作服的關(guān)鍵部位尺寸，確保尺寸在經(jīng)過整燙后沒有發(fā)生明顯變化，符合規(guī)格要求。
包裝檢驗
包裝完整性：檢查包裝材料是否完好無損，如塑料袋有無破損、紙盒是否變形。確保工作服在包裝內(nèi)擺放整齊，無外露、折疊不當(dāng)?shù)惹闆r。
標(biāo)識準(zhǔn)確性：查看包裝上的標(biāo)識信息是否準(zhǔn)確、完整，包括工作服的款式、尺碼、數(shù)量、顏色等，以及客戶要求的特殊標(biāo)識或說明，如洗滌說明、安全警示等，是否清晰、正確地印刷在包裝上。