工作服制造廠家匯講工作服制作過程中裁剪與縫制注意哪些細節？

?工作服制造廠家在工作服制作過程中，裁剪與縫制是兩個至關重要的環節，它們直接影響到工作服的最終質量和合身度。那么，工作服制造廠家小編告訴大家以下是這兩個環節需要注意的細節：
一、裁剪環節的注意事項
⒈準備工作：
鋪料：按照所規定的層數及長度，將服裝材料鋪放在裁床上，確保布面平整，無折皺、歪曲現象。對伸縮性大的材料，鋪料后還需要放置數小時，使之應力回縮后再裁剪。
布邊對齊：鋪料時要求每層料布邊要對齊，不能有參差不齊，以保證裁片尺碼規格的一致性。布邊里口處一般要求較嚴格，上下整齊，差異不得超過2mm。
檢查面料：點清樣板數量，避開面料疵點，確保裁剪用的面料無瑕疵。
⒉排料與裁剪：
排料圖：根據樣板繪制出排料圖，遵循“完整、合理、勤儉”的排料原則，以提高材料利用率。
色差管理：對差別批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差。有色差的面料要進行色差排料。
絲縷與方向：注意樣板的絲縷與面料的絲縷相對應，特別是倒順毛面料和起絨面料（如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等），不可倒順排料。條格面料要注意對條對格，確保服裝上條格的連接和對稱。
裁剪技術：裁剪時要求下刀準確，線條順直流暢，面料不要鋪得過厚，以防上下裁剪時偏刀。裁刀要保持垂直，避免各層衣片產生誤差。裁片邊緣要光潔順直，裁刀溫度不可過高，以防高溫引起衣片邊緣焦黃、粘連等現象。
⒊后續工作：
清點與驗片：裁剪后要進行清點數量和驗片工作，確保裁片數量準確，質量合格。
分堆捆扎：根據服裝規格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規格等，以便于后續縫制工作的進行。
二、縫制環節的注意事項
⒈縫制前準備：
檢查裁片：在縫制前再次檢查裁片的質量和數量，確保無瑕疵和遺漏。
整理線頭：將裁片上的線頭修剪干凈，以免在縫制過程中影響質量和美觀。
⒉縫制技術：
針法與線跡：根據工作服的要求選擇合適的針法和線跡進行縫制。針法要均勻、細密，線跡要平整、牢固。
拉伸部位處理：在縫制領口、袖口、褲口以及下擺等經常受到拉伸的部位時，要注意控制縫制張力，防止因拉伸導致變形或尺寸變化。對于針織品等具有較大彈性和延伸性的面料，要特別注意這一點。
縫制順序：按照先縫制次要部位再縫制主要部位的順序進行縫制。例如先縫制口袋、貼邊等附件再縫制衣身等主體部位。
⒊質量控制：
檢查縫制質量：在縫制過程中要隨時檢查縫制質量，確保無跳針、斷線、漏縫等現象。
熨燙與整理：縫制完成后要進行熨燙和整理工作，使工作服更加平整、美觀。熨燙時要注意溫度和壓力的控制，以免損壞面料或造成變形。